企业中5S管理的具体内容是什么？

5s管理的内容是什么

5S管理的内容包括了：整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

5S是这5个词的缩写，5S的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。

5s各项内容

整理：要与不要，一留一弃。将必需品和非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。倒掉垃圾，把长期不用的东西放回仓库。

整顿：科学布局，取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，把寻找必需品的时间减少到最低，即寻找时间为零。

清扫：清除垃圾，美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。

清洁：洁净环境，贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

素养：形成制度，养成习惯。对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯。

企业的管理中，5S管理的内容是什么？

企业的管理中，5S管理的内容是什么？

一、“5S”活动的含意

“5S”：整理、整治、清理、和素养。

这5个词的简称。由于这5个词日文中罗马拼音的第一个英文字母全是“S”，因此通称为“5S”，进行以整理、整治、清理、清理和素养为主要内容的活动，称之为“5S”活动。

“5S”活动始于日本，并在日本公司中普遍实行，它等同于在我国公司进行的文明行为生产制造活动。“5S”活动的另一半是现场的“自然环境”，它对生产制造现场自然环境全局性开展综合性考虑到，并制定行之有效的方案与对策，进而做到标准化管理。“5S”活动的关键和精粹是素养，要是没有职工队伍素养的相对应提升，“5S”活动就无法进行和坚持到底。

二、“5S”活动的内容

整理把要与不必的人、事、物分离，再将不用的人、事、物多方面解决，这也是逐渐改进生产制造现场的第一步。其要领是对生产制造现场的实际放置和停滞不前的各种各样物件做好归类，区别什么叫现场必须的，什么叫现场不用的；

次之，针对现场不用的物件，例如用剩的原材料、不必要的半成品加工、切下来的料头、切削、废弃物、废料、不必要的专用工具、损毁的机器设备、职工的本人日常生活用品等，要果断清除出生产制造现场，此项工作中的核心取决于果断把现场不用的物品处理掉。

针对车间里每个工序或设施的前后左右、安全通道上下、工业厂房左右、辅助工具内外，及其车间的每个盲区，都需要完全寻找和清除，做到现场莫不用之物。果断搞好这一步，是塑造好风格的逐渐。日本有的企业明确提出宣传口号：高效率和安全性起源于整理！

五s管理的内容是什么？

5S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

简介

一、整理（日文读音：SEIRI，英语：Sort）

1、 有用的物品转移到现场之外，进行有关处理。

2、 无用的物品坚决清除。

3、 对工作时身边的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。

4、 对要的物品进行井井有条的分类管理。

5、 对不要的物品又区分有用的和无用的物品。

二、整顿（日文读音：SEITON，英语：Set In Order）

需要的物品要能很快的拿到，不需要寻找，用后放回原处。以达到安全、高效、提高工作效率。各个物品应有明确的标示。

三、清扫（日文读音：SEISO，英语：Shine）

美化环境，使桌面干净整齐，形成明亮的、赏心悦目的现场环境，可以方便的检查出是否发生问题。

四、清洁（日文读音：SEIKETSU，英语：Standardize）

维持上述清扫的效果，做到持续保洁。

五、素养（日文读音：SHITSUKE，英语：Sustain）

每位成员养成良好习惯，遵守规则做事，文明的员工是文明管理的根本保证。

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。7S现场管理法：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。

扩展资料：

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；

而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。

随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

参考资料：百度百科-5S现场管理法

5S管理的具体内容是什么？

5S管理的具体内容指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这五个单词，因五个单词前面发音都是S，所以其管理模式称为5S管理。

1、SEIRI-整理

定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场。

目的：将"空间"腾出来活用。

2、SEITON-整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位。

目的：不浪费"时间"找东西。

3、SEISO-清扫

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮。

4、SEIKETSU-清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。

5、SHITSUKE-素养

定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。

目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人。

扩展资料

5S管理的起源

1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S，即“清扫”、“清洁”、“修养”，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。

1986年，首部5S著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工作管理的基础，推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升，奠定了日本经济大国的地位。

在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动，由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心仪的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。

参考资料来源：百度百科--5S

参考资料来源：百度百科--5S管理标语

5s管理内容是什么

5S管理内容：

（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范

（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范

（三）办公室5S管理-制度检查表

（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定

（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理

5S管理是企业现场（包括车间、办公室）管理中的一项基本管理，也被称为“五常法则”或“五常法”。

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法，为日货走向世界立下了汗马功劳。

5S管理方法，强调从开发，而不是通过大量投资来解决问题。5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）五个项目，因日语的罗马拼音均以基础做起，是基于现实的改善，更注重对员工智力的“S”开头，简称为5S。

7S现场管理法：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上《学习》。

拓展资料：

一、5S管理的主要意义：

营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。

1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。

2、遵守规定的习惯。

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。

4、文明礼貌的习惯 。

二、5S管理的推行步骤：

步骤1：成立推行组织

步骤2：拟定推行方针及目标

步骤3：拟定工作计划及实施方法

步骤4：教育

步骤5：活动前的宣传造势

步骤6：实施

步骤7：活动评比办法确定

步骤8：查核

步骤9：评比及奖惩

步骤10：检讨与修正

步骤11：纳入定期管理活动中

参考资料：

5S现场管理法百度百科